我们都知道用户在购买激光切割机设备的目的就是为了提高生产效率，获得最大化的经济效益，而往往因为操作不当造成镜片损坏或者其他问题导致设备无法正常运行，无法达到预期的效果困扰着众多用户。鸿镭激光针对用户在使用激光切割机过程中反应出来的问题讲解激光切割机的正确操作步骤，希望广大用户能够掌握，严格按照步骤操作，避免不正当操作引起的设备故障。
激光切割机的正确操作步骤
1、 打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式，不得使用市电。
2、 接通机床总电源开关（ON）。
3、 接通机床控制电源（钥匙开关）。
4、 待系统自检完成，机床各轴回参考点。
5、 启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为5bar）。
冷水机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。
注意：冷水机组散热片要定期进行清理，避免灰尘过多影响工作，水箱内的蒸馏水四个月更换一次，不可使用自来水或纯净水。
6、 打开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。
注意：空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水，外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查，不得有水或油，否则污染镜片。必须改善气源，使之达标。
7、 待冷水机降至设定温度（设定为21度），再打开激光器总电源，开低压（白色按键）。
8、 当激光器面板出现“HV READY”字样时，上高压。
9、 当激光器操作面板出现“HV START”字样时，激光器红色指示灯亮，数控系统右上角先前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY”报警消失，表明高压正常，激光器进入待命工作状态。
10、切割前确认材料种类，材料厚度，材料大小。
注意：检查所有切割头是否正确，切割非金属材料必须使用接触式切割头（加非金属检测环）。
11、调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平行，避免切割头在板材范围外工作。
12、将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现超出软限位警报，进入编辑方式，根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。
13、若要切割碳钢板，在手动方式下选择氧气，调节气压表为切割所需压力值。然后检查焦点位置，执行同轴检查程序，确保激光光束通过喷嘴中心，Z轴随动到板材表面，调整确定喷嘴距板面距离（调节控制盒电位器）。
14、待以上各项正常，才能切换到执行状态，进行工件的切割。
15、如切割过程中出现挂渣、返渣或其他异常情况，应立刻暂停，查明原因，问题解决后再继续切割，以免损坏设备。
16、工作完毕，按以下顺序关机：
1） 关激光器高压。
2） 在激光器面板关低压。
3） 断开激光器总电源。
4） 关冷水机组。
5） 断开机床控制电源（钥匙开关），断开机床总电源开关（ OFF ）。
6） 关冷干机。
7） 关空压机。
8） 关闭氮气和氧气阀。
17、断开稳压电源。
特别注意事项
1.严禁堵住冷水管。
激光切割机在工作过程中会产生大量的热量，堵住冷水管无法使冷却系统正常工作，会造成严重的危险发生。
2.机床必须严格接地。
这是许多人容易忽略的细节，严格的使激光切割机接地，可保证激光电源正常工作，可延长激光管使用寿命，可防止外界干扰造成机床跳动，防止高压放电偶然造成电路损伤。
3.严禁雷电天气开机
雷雨天气经常伴随着打雷或强电流天气，这种强电流可能会对激光切割设备停止工作，并损坏零部件，因此应该避免在雷电天气开机。
一台金属激光切割设备通常都在十几万以上，所以需要用户在使用激光切割设备的时候严格操守正确的操作步骤，严格按照厂家提供的适用说明，并且注重保养才能够使设备的寿命更长，使设备的性能发挥最佳状态，从而获得更高的经济价值。
